Was sind hydraulische Werkzeuge?

Ein komplettesHydraulikwerkzeugsystembesteht aus fünf Teilen, nämlich Leistungselementen, Aktuatoren, Kontrollelementen, Hilfselementen und hydraulischem Öl.

Inhalt:

1 Einführung

2 Klassifizierung und Anwendung

3 Vorteile

4 Nachteile

Einführung

Hydraulische Werkzeugesind die organische Kombination von Hydrauliksystemen und gewöhnlichen Werkzeugen in ein Ganzes. Umwandeln leistungsstarke hydraulische Leistung in mechanische Bewegungen wie die Rückgang linearer Bewegung, Rotationsbewegung und zykloidale Bewegung. Ein vollständiges hydraulisches Werkzeugsystem besteht aus fünf Teilen, nämlich Leistungselementen, Aktuatoren, Kontrollelementen, Hilfselementen und hydraulischem Öl. Zu den hydraulischen Werkzeugen gehören: hydraulische Schraubenschlüssel, elektrische Pumpen für hydraulische Schraubenschlüssel, hydraulische Buchsen, hydraulische Bolzenspanner, hydraulische Flanschabscheider, hydraulische Nussschneider, hydraulische Puller usw. Hydraulische Werkzeuge haben die Voraussetzungen von hoher Ablagerung und Häufigkeit und hydraulischen Pullover.

Die Funktion des Leistungselements besteht darin, die mechanische Energie des Prime -Movers in die Druckergie der Flüssigkeit umzuwandeln. Bezieht sich auf die Ölpumpe im Hydrauliksystem, das dem gesamten Hydrauliksystem Strom liefert. Die strukturellen Formen von Hydraulikpumpen umfassen im Allgemeinen Zahnradpumpen, Schaufelpumpen und Kolbenpumpen.

Die Funktion von Aktuatoren (wie hydraulischen Zylinder und hydraulischen Motoren) besteht darin, die Druckenergie der Flüssigkeit in mechanische Energie umzuwandeln und die Last zu treiben, um linearer Hubkrocken oder Drehbewegungen zu erreichen.

Das Kontrollelement (d. H. Verschiedene hydraulische Ventile) steuert und stellt den Druck, den Durchfluss und die Richtung der Flüssigkeit im Hydrauliksystem ein. Nach verschiedenen Kontrollfunktionen können hydraulische Ventile in Druckregelventile, Durchflussregelventile und Richtungssteuerventile unterteilt werden. Druckregelventile werden weiter in Überlaufventile (Sicherheitsventile), Druckreduzierungsventile, Sequenzventile, Druckrelais usw.; Zu den Durchflussregelventilen gehören Drosselklappenventile, regulierende Ventile, Durchleitungsumleitung und Durchflusserfassungsventile usw.; Zu den Richtungsventilen gehören Scheckventile, Hydrauliksteuerungsprüfventile, Shuttleventile, Umkehrventile usw. Gemäß verschiedenen Kontrollmethoden können hydraulische Ventile in Schaltregelventile, feste Wertsteuerventile und proportionale Steuerventile unterteilt werden.

Zu den Hilfskomponenten gehören Öltanks, Ölfilter, Ölrohre und Rohrverbindungen, Dichtungsringe, Druckmessgeräte, Ölspiegel- und Öltemperaturmessgeräte usw. Das hydraulische Öl ist das Arbeitsmedium für die Übertragung von Energie in Hydrauliksystemen. Es gibt mehrere Hauptkategorien wie verschiedene Mineralöle, Emulsionen und synthetische hydraulische Öle.

Das Prinzip der Hydraulik: Es besteht aus zwei Zylinder unterschiedlicher Größen, die mit Wasser oder Öl gefüllt sind. Der mit Wasser gefüllte "hydraulische Presse" genannt; Der mit Öl gefüllte "Ölpresse" genannt. In jedem der beiden Zylinder gibt es einen Schiebetkolben. Wenn der kleine Kolben nach Angaben des Pascal -Gesetzes ein bestimmter Druck ausgeübt wird, überträgt der kleine Kolben diesen Druck durch den Druck der Flüssigkeit auf den großen Kolben und drückt den großen Kolben nach oben. Angenommen, der Querschnittsbereich des kleinen Kolbens ist S1, und der auf den kleine Kolben ausgeübte Abwärtsdruck beträgt F1. Daher ist der Druck des kleinen Kolbens auf der Flüssigkeit p = F1/Si, der von der Flüssigkeit in alle Richtungen übertragen werden kann, ohne seine Größe zu ändern. Der Druck auf den großen Kolben muss ebenfalls gleich P sein. Wenn die Querschnittsfläche des großen Kolbens S2 ist, der nach oben f2 = pxs2 erzeugte Druck P auf dem großen Kolben. Der Querschnittsbereich ist ein Vielfaches der Querschnittsfläche des kleinen Kolbens. Aus der obigen Formel wird auf dem großen Kolben eine große Kraft erhalten, wenn eine kleine Kraft zu dem kleinen Kolben hinzugefügt wird. Aus diesem Grund werden hydraulische Pressen verwendet, um Sperrholz zu drücken, Öl zu drücken, schwere Objekte zu extrahieren, Stahl schmieden, usw.

Klassifizierung und Anwendung

Hydraulische WerkzeugeZu gehören: Hydraulikschlüssel, elektrische Pumpen für Hydraulikschlüssel, hydraulische Buchsen, hydraulische Bolzenspanner, hydraulische Flanschabscheider, hydraulische Nussschneider, hydraulische Pullers usw. hydraulische Werkzeuge haben Vorteile von Hochwirkungsgrad und Bequemlichkeit.

Vorteile

1. Im Allgemeinen wird Mineralöl als Arbeitsmedium verwendet, und die relative sich bewegende Oberfläche kann mit einer langen Lebensdauer selbst geschmiert werden. 

2. Leichtes Gewicht, kleine Größe, kleine Trägheit und schnelle Reaktionsgeschwindigkeit. 

3.. Verschiedene Komponenten der hydraulischen Übertragung können bequem und flexibel nach Bedarf angeordnet werden. 

4. Überlastschutz kann automatisch realisiert werden. 

5. Bequemer Betrieb und Kontrolle sowie eine breite Palette der stufenlosen Geschwindigkeitsregulierung können realisiert werden (Geschwindigkeitsregulierungsbereich von bis zu 2000: 1). 

6. Es ist leicht, eine lineare Bewegung zu erreichen. 

7. Es ist leicht, die Automatisierung der Maschine zu realisieren. Wenn elektrohydraulische kombinierte Kontrolle eingesetzt wird, kann nicht nur ein höherer automatischer Steuerungsprozess erreicht werden, sondern auch eine Fernbedienung der Fernbedienung.

Nachteile

① Leckage ist anfällig für eintreten: Der Öldruck des Hydrauliksystems ist hoch, und das hydraulische Öl ist leicht durch die Dichtung oder Lücke zu laufen, was zu einem hydraulischen Medienkonsum und der Umweltverschmutzung führt.

°

③ ungenaues Übertragungsverhältnis: Aufgrund der Kompressibilität des Transmissionsmediums, der Leckage und der elastischen Verformung der Pipeline kann das Hydrauliksystem die Übertragung des festen Verhältnisses nicht ausschließlich garantieren.

④ Temperaturempfindlich: Die Viskosität des Öls ändert sich mit Temperatur. Die Änderung der Viskosität führt zu Veränderungen in Fluss, Leckage und Widerstand, die leicht eine instabile Bewegung des Arbeitsmechanismus verursachen können.

⑤ Hohe Herstellungskosten: Um die Leckage zu verringern, muss die Herstellungsgenauigkeit von hydraulischen Komponenten hoch sein, was die Herstellungskosten erhöht.